Hizmetler / Robotik Kaynak

Hassas ve Tekrarlanabilir Robotik Kaynak Çözümleri

MIG, TIG ve spot kaynak uygulamalarını endüstriyel robot kollarıyla otomatikleştirerek sabit kalite, düşük hata oranı ve yüksek üretim hızı sağlıyoruz.

Tanım

Robotik Kaynak Nedir?

Robotik kaynak, metal parçaların birleştirilmesi işleminin programlanabilir robot kolları ve hassas kaynak kafaları aracılığıyla otomatik olarak gerçekleştirilmesidir. Manuel kaynak operasyonlarına kıyasla çok daha stabil bir ark, tutarlı penetrasyon derinliği ve tekrarlanabilir parça kalitesi sunar.

Otomotiv, imalat, çelik konstrüksiyon ve beyaz eşya gibi yüksek hacimli üretim sektörlerinde tercih edilen robotik kaynak sistemleri; operatör ergonomi sorunlarını ortadan kaldırırken duman ve kıvılcım gibi tehlikeli etkenlerden kaynaklanan insan riskini de minimize eder.

KAYROB ROBOTİK olarak MIG (GMAW), TIG (GTAW) ve direnç kaynağı (spot welding) uygulamalarını mevcut üretim hatlarına entegre ediyor; devreye alma, programlama ve kalibrasyon süreçlerini de kapsayan anahtar teslim çözümler sunuyoruz.

Görsel & Video
Robotik kaynak operasyonu

Kaynak Operasyonu

Üretim hattında kaynak süreci

Özellikler & Avantajlar

Kalite

Stabil Ark ve Sabit Penetrasyon

Robot kolu her geçişte aynı hız, açı ve mesafeyi koruyarak insan hatasından bağımsız homojen kaynak dikişleri oluşturur.

Verimlilik

Yüksek Çevrim Hızı

Kesintisiz çalışma kapasitesi ve hızlı parça değişim süreleriyle üretim hattı çıktısını manuel kaynak düzeneğine kıyasla 2–4 kat artırır.

Güvenlik

Operatör Güvenliği

Kaynak dumanı, UV ışıması ve kıvılcım gibi tehlikeli etkenlerden operatörleri uzak tutarak iş sağlığı standartlarını karşılar.

Esneklik

Çoklu Kaynak Yöntemi

Aynı robot hücresi ürün tasarımına göre MIG, TIG veya spot kaynak kafası değiştirilerek farklı yöntemlerde çalışabilir.

Entegrasyon

Mevcut Hatlara Uyum

Pozisyoner, döner tabla ve konveyör sistemleriyle birlikte çalışacak şekilde entegre hücre tasarımı yapılır.

İzleme

Gerçek Zamanlı Proses Kontrolü

Kaynak parametrelerinin anlık izlenmesi, hata tespiti ve raporlanması için SCADA entegrasyonu sağlanır.

Teknik Özellikler
Kaynak Yöntemleri
MIG (GMAW), TIG (GTAW), Spot Welding
Pozisyonlama Hassasiyeti
±0.05 mm
Taşıma Kapasitesi
6 — 210 kg
Erişim Yarıçapı
1.4 m — 3.1 m
Uyumlu Malzemeler
Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum
Devreye Alma Süresi
4 — 12 hafta (kapsama göre)

Projeniz için çözüm geliştirelim

Üretim hattınıza en uygun robotik çözümü birlikte tasarlayalım. İlk görüşme ücretsizdir.